【壓縮機網】近日,由煉化集團公司十建公司負責施工的神華寧煤煤制油油品合成A標段z*后一臺壓縮機:C-5611301安全、穩妥就位,從而為該裝置8臺心臟設備的安裝就位畫上了圓滿的句號。
油品合成A標段共有8臺壓縮機,其中四臺國產往復式壓縮機,四臺德國西門子制造的離心式壓縮機。此次吊裝的2臺離心式壓縮機,由于廠家制造原因,到廠時間嚴重滯后于現場安裝,十建公司為減少壓縮機到貨晚的影響,先封閉完成了壓縮機廠房一半的屋頂機構,把另一半屋架結構作為預留吊裝壓縮機使用。
離心式壓縮機吊裝重量達78.2噸。吊裝的z*大難度在于使用 400噸履帶吊吊車的組車, 63米長的吊桿只能在變電所和空冷器框架之間不足4米寬的空間內組裝,吊裝前,為了確保吊裝萬無一失,技術員和起重工進行了仔細的實地勘察,明確了組桿及吊裝思路。
壓縮機順利就位后,廠房屋頂結構模塊及周邊預留的彩鋼板封閉工作隨即展開,為實現業主提出的壓縮機施工現場6S文明施工高標準工地創建奠定了有利條件。
油品合成A標段共有8臺壓縮機,其中四臺國產往復式壓縮機,四臺德國西門子制造的離心式壓縮機。此次吊裝的2臺離心式壓縮機,由于廠家制造原因,到廠時間嚴重滯后于現場安裝,十建公司為減少壓縮機到貨晚的影響,先封閉完成了壓縮機廠房一半的屋頂機構,把另一半屋架結構作為預留吊裝壓縮機使用。
離心式壓縮機吊裝重量達78.2噸。吊裝的z*大難度在于使用 400噸履帶吊吊車的組車, 63米長的吊桿只能在變電所和空冷器框架之間不足4米寬的空間內組裝,吊裝前,為了確保吊裝萬無一失,技術員和起重工進行了仔細的實地勘察,明確了組桿及吊裝思路。
壓縮機順利就位后,廠房屋頂結構模塊及周邊預留的彩鋼板封閉工作隨即展開,為實現業主提出的壓縮機施工現場6S文明施工高標準工地創建奠定了有利條件。


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