【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日,千年京杭運(yùn)河再次見(jiàn)證了杭氧制造的力量。由杭氧設(shè)計(jì)研制的出口土耳其10000m³/h空分設(shè)備打上中國(guó)制造的印記,從這里遠(yuǎn)涉重洋,運(yùn)往歐洲。而在兩年前,由杭氧研制成功的當(dāng)今世界z*大的十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備也是從這里啟航的。
這套出口土耳其的10000m³/h空分設(shè)備是杭氧乃至中國(guó)第一套按CE要求設(shè)計(jì)制造出口至歐洲的大型集裝箱式空分設(shè)備。它改變了空分設(shè)備單元部機(jī)散件出廠到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的傳統(tǒng)辦法。采用集裝箱式的方式,可大大減少用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的工作量和管理難度,節(jié)約工程費(fèi)用,確保裝配質(zhì)量,縮短建設(shè)周期。
這只是杭氧“十二五”期間堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、不斷優(yōu)化空分設(shè)備的一個(gè)縮影。
從“十二五”之初,乃至更早,杭氧人就深刻意識(shí)到在創(chuàng)新體系中,技術(shù)創(chuàng)新無(wú)疑有著關(guān)鍵性作用。“只有創(chuàng)新技術(shù),才能克服發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)。”杭氧股份公司總工程師周智勇說(shuō),“十二五”期間,杭氧把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破口,不斷完善自主創(chuàng)新體系和長(zhǎng)效機(jī)制,朝著研制特大型、節(jié)能型、標(biāo)準(zhǔn)型、集裝型空分設(shè)備,關(guān)鍵核心技術(shù)接近或趕超國(guó)際同行先進(jìn)水平而努力前行。
“在關(guān)鍵技術(shù)上領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行。”成為杭氧穩(wěn)定快速發(fā)展的秘訣。
“十二五”期間,公司在空分技術(shù)等級(jí)上實(shí)現(xiàn)了重大進(jìn)展。八萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備率先在自有的氣體投資項(xiàng)目中得到了應(yīng)用;十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備順利出口到國(guó)外,打開(kāi)了杭氧特大型空分設(shè)備出口的大門(mén);中標(biāo)神華寧煤六套十萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備、京能兩套九萬(wàn)空分設(shè)備,進(jìn)一步鞏固了杭氧在特大型空分領(lǐng)域的地位。
五年里,杭氧加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)攻關(guān)、自主創(chuàng)新,掌握了特大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、成套技術(shù),完成了空分技術(shù)從六萬(wàn)到十二萬(wàn)的跳躍,書(shū)寫(xiě)著空分史上的神奇。
內(nèi)壓縮空分設(shè)備高效提取稀有氣體技術(shù)、單粗氬塔精餾技術(shù)、自動(dòng)變負(fù)荷技術(shù)推廣應(yīng)用、 3-4層浴式主冷凝蒸發(fā)器雙層粗氬冷凝器制造技術(shù)、徑向流分子篩吸附器制造技術(shù)等新集成技術(shù)開(kāi)發(fā)成功,并應(yīng)用到實(shí)踐中。杭氧用無(wú)數(shù)事實(shí)一再詮釋著“技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力”的論斷。
在八萬(wàn)空分設(shè)備研制中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)使出了渾身解數(shù),對(duì)150多個(gè)重要部機(jī)、1200多個(gè)測(cè)點(diǎn)、150多個(gè)調(diào)節(jié)回路、140多臺(tái)控制閥,輸入了許多創(chuàng)新元素。s*次獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)氧、氮、氬、氖、氦、氪、氙全提取流程,可為用戶(hù)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用特大型化、全提取空分全填料精餾塔器,可將塔器的壓力損失從25KPa下降到6KPa,從而降低壓縮機(jī)的能耗;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用低液位、三層主冷凝蒸發(fā)器,充分利用了空間,滿(mǎn)足低液位的要求;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用立式六層液氧蒸發(fā)器,滿(mǎn)足了工程設(shè)計(jì)布置的要求;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用整體式主換熱器與過(guò)冷器,降低了整體金屬消耗和制造成本。
寧煤6套十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備采用目前世界上z*先進(jìn)的空分設(shè)備技術(shù),運(yùn)用多項(xiàng)節(jié)能設(shè)計(jì),采用了系統(tǒng)能量耦合為核心的工藝包,高效的精餾塔和換熱器系統(tǒng),高效的分子篩脫除和加熱系統(tǒng);采用了全低壓分子篩吸附凈化、雙膨脹制冷、氧氮產(chǎn)品雙泵內(nèi)壓縮、中抽除氬增效流程等技術(shù),使設(shè)備能耗指標(biāo)與進(jìn)口設(shè)備一致,比迄今為止國(guó)際上同規(guī)模的空分裝置更加節(jié)能。
幾年前,只有當(dāng)杭氧的產(chǎn)品比進(jìn)口設(shè)備價(jià)格低的時(shí)候國(guó)內(nèi)用戶(hù)才肯接受,但現(xiàn)在很多用過(guò)杭氧設(shè)備的老客戶(hù)愿意接受杭氧和進(jìn)口產(chǎn)品同價(jià)。這一轉(zhuǎn)變,源自杭氧空分設(shè)備的高性?xún)r(jià)比,同價(jià)意味著性能更有優(yōu)勢(shì)。杭氧空分設(shè)備近幾年在降低能耗方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,能耗水平和國(guó)外是相當(dāng)?shù)模行╉?xiàng)目甚至超過(guò)國(guó)外。以成熟的六萬(wàn)等級(jí)空分為例,現(xiàn)在的能耗比五年前節(jié)約6-7%,其運(yùn)行的能耗指標(biāo)處于國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)統(tǒng)計(jì),“十二五”期間,杭氧有40套六萬(wàn)等級(jí)以上空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造業(yè)績(jī),q*市場(chǎng)占有率約30% 。
空分設(shè)備的性能與各個(gè)關(guān)鍵配套部機(jī)的研制水平息息相關(guān)。杭氧為此進(jìn)行了不斷創(chuàng)新,關(guān)鍵部機(jī)不斷推陳出新,實(shí)現(xiàn)著“杭氧化”。
2014年1月9日,作為公司戰(zhàn)略創(chuàng)新產(chǎn)品的8.1MPa的高低壓一體板翅式換熱器通過(guò)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,z*高水壓試驗(yàn)壓力10.6MPa,承壓能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)該產(chǎn)品釬焊質(zhì)量過(guò)硬,整體產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異其技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。高低壓一體板式在特大型空分上的推廣應(yīng)用將進(jìn)一步推進(jìn)大型空分關(guān)鍵部機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
五年間,杭氧開(kāi)發(fā)了六萬(wàn)等級(jí)氧氣透平壓縮機(jī),掌握了八萬(wàn)等級(jí)氧氣透平壓縮機(jī)技術(shù),設(shè)計(jì)制造了四萬(wàn)等級(jí)空氣壓縮機(jī),掌握了LNG冷劑壓縮機(jī)研制技術(shù),大型空氣透葉輪高效直接銑制技術(shù),聯(lián)軸器法蘭盤(pán)的液壓連接技術(shù)。
研制的撬裝壓縮機(jī)組代表了傳統(tǒng)空分壓縮機(jī)產(chǎn)品的主要發(fā)展方向,擁有17噸、32噸、56噸、80噸活塞力四個(gè)系列的石化壓縮機(jī)產(chǎn)品。
研制成功國(guó)內(nèi)z*大十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備項(xiàng)目膨脹機(jī)組、國(guó)內(nèi)第一套氫氣膨脹機(jī)組均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
離心式高壓液氧泵、分子篩用三桿式切斷閥等一大批泵閥的開(kāi)發(fā)成功,不僅豐富了部機(jī)“菜單”,也滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)空分設(shè)備規(guī)模大型化發(fā)展的需求。
10000m³大型LNG全容罐、500m³真空粉沫貯槽、 100000Nm³/h等級(jí)水浴式氣化器、500m³ASME應(yīng)變強(qiáng)化真空粉沫貯槽等研發(fā)成功,成為了公司一個(gè)個(gè)拳頭產(chǎn)品。
“十二五”期間,公司授權(quán)專(zhuān)利161項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利35項(xiàng)。目前,杭氧擁有授權(quán)專(zhuān)利181項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利41項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利3項(xiàng),實(shí)用新型專(zhuān)利137項(xiàng)。主持參與制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng),其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)。榮獲國(guó)家、部、省市各級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)共23項(xiàng)。承擔(dān)國(guó)家、部、省市各級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目14項(xiàng)。完成三新項(xiàng)目418項(xiàng)。

這套出口土耳其的10000m³/h空分設(shè)備是杭氧乃至中國(guó)第一套按CE要求設(shè)計(jì)制造出口至歐洲的大型集裝箱式空分設(shè)備。它改變了空分設(shè)備單元部機(jī)散件出廠到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的傳統(tǒng)辦法。采用集裝箱式的方式,可大大減少用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的工作量和管理難度,節(jié)約工程費(fèi)用,確保裝配質(zhì)量,縮短建設(shè)周期。
這只是杭氧“十二五”期間堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、不斷優(yōu)化空分設(shè)備的一個(gè)縮影。
從“十二五”之初,乃至更早,杭氧人就深刻意識(shí)到在創(chuàng)新體系中,技術(shù)創(chuàng)新無(wú)疑有著關(guān)鍵性作用。“只有創(chuàng)新技術(shù),才能克服發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)。”杭氧股份公司總工程師周智勇說(shuō),“十二五”期間,杭氧把技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的突破口,不斷完善自主創(chuàng)新體系和長(zhǎng)效機(jī)制,朝著研制特大型、節(jié)能型、標(biāo)準(zhǔn)型、集裝型空分設(shè)備,關(guān)鍵核心技術(shù)接近或趕超國(guó)際同行先進(jìn)水平而努力前行。
“在關(guān)鍵技術(shù)上領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行。”成為杭氧穩(wěn)定快速發(fā)展的秘訣。
“十二五”期間,公司在空分技術(shù)等級(jí)上實(shí)現(xiàn)了重大進(jìn)展。八萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備率先在自有的氣體投資項(xiàng)目中得到了應(yīng)用;十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備順利出口到國(guó)外,打開(kāi)了杭氧特大型空分設(shè)備出口的大門(mén);中標(biāo)神華寧煤六套十萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備、京能兩套九萬(wàn)空分設(shè)備,進(jìn)一步鞏固了杭氧在特大型空分領(lǐng)域的地位。
五年里,杭氧加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)攻關(guān)、自主創(chuàng)新,掌握了特大型空分設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、成套技術(shù),完成了空分技術(shù)從六萬(wàn)到十二萬(wàn)的跳躍,書(shū)寫(xiě)著空分史上的神奇。
內(nèi)壓縮空分設(shè)備高效提取稀有氣體技術(shù)、單粗氬塔精餾技術(shù)、自動(dòng)變負(fù)荷技術(shù)推廣應(yīng)用、 3-4層浴式主冷凝蒸發(fā)器雙層粗氬冷凝器制造技術(shù)、徑向流分子篩吸附器制造技術(shù)等新集成技術(shù)開(kāi)發(fā)成功,并應(yīng)用到實(shí)踐中。杭氧用無(wú)數(shù)事實(shí)一再詮釋著“技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一生產(chǎn)力”的論斷。
在八萬(wàn)空分設(shè)備研制中,技術(shù)團(tuán)隊(duì)使出了渾身解數(shù),對(duì)150多個(gè)重要部機(jī)、1200多個(gè)測(cè)點(diǎn)、150多個(gè)調(diào)節(jié)回路、140多臺(tái)控制閥,輸入了許多創(chuàng)新元素。s*次獨(dú)立開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)氧、氮、氬、氖、氦、氪、氙全提取流程,可為用戶(hù)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用特大型化、全提取空分全填料精餾塔器,可將塔器的壓力損失從25KPa下降到6KPa,從而降低壓縮機(jī)的能耗;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用低液位、三層主冷凝蒸發(fā)器,充分利用了空間,滿(mǎn)足低液位的要求;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用立式六層液氧蒸發(fā)器,滿(mǎn)足了工程設(shè)計(jì)布置的要求;s*次開(kāi)發(fā)和應(yīng)用整體式主換熱器與過(guò)冷器,降低了整體金屬消耗和制造成本。
寧煤6套十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備采用目前世界上z*先進(jìn)的空分設(shè)備技術(shù),運(yùn)用多項(xiàng)節(jié)能設(shè)計(jì),采用了系統(tǒng)能量耦合為核心的工藝包,高效的精餾塔和換熱器系統(tǒng),高效的分子篩脫除和加熱系統(tǒng);采用了全低壓分子篩吸附凈化、雙膨脹制冷、氧氮產(chǎn)品雙泵內(nèi)壓縮、中抽除氬增效流程等技術(shù),使設(shè)備能耗指標(biāo)與進(jìn)口設(shè)備一致,比迄今為止國(guó)際上同規(guī)模的空分裝置更加節(jié)能。
幾年前,只有當(dāng)杭氧的產(chǎn)品比進(jìn)口設(shè)備價(jià)格低的時(shí)候國(guó)內(nèi)用戶(hù)才肯接受,但現(xiàn)在很多用過(guò)杭氧設(shè)備的老客戶(hù)愿意接受杭氧和進(jìn)口產(chǎn)品同價(jià)。這一轉(zhuǎn)變,源自杭氧空分設(shè)備的高性?xún)r(jià)比,同價(jià)意味著性能更有優(yōu)勢(shì)。杭氧空分設(shè)備近幾年在降低能耗方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,能耗水平和國(guó)外是相當(dāng)?shù)模行╉?xiàng)目甚至超過(guò)國(guó)外。以成熟的六萬(wàn)等級(jí)空分為例,現(xiàn)在的能耗比五年前節(jié)約6-7%,其運(yùn)行的能耗指標(biāo)處于國(guó)際先進(jìn)水平。
據(jù)統(tǒng)計(jì),“十二五”期間,杭氧有40套六萬(wàn)等級(jí)以上空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造業(yè)績(jī),q*市場(chǎng)占有率約30% 。
空分設(shè)備的性能與各個(gè)關(guān)鍵配套部機(jī)的研制水平息息相關(guān)。杭氧為此進(jìn)行了不斷創(chuàng)新,關(guān)鍵部機(jī)不斷推陳出新,實(shí)現(xiàn)著“杭氧化”。

2014年1月9日,作為公司戰(zhàn)略創(chuàng)新產(chǎn)品的8.1MPa的高低壓一體板翅式換熱器通過(guò)壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,z*高水壓試驗(yàn)壓力10.6MPa,承壓能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)該產(chǎn)品釬焊質(zhì)量過(guò)硬,整體產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異其技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。高低壓一體板式在特大型空分上的推廣應(yīng)用將進(jìn)一步推進(jìn)大型空分關(guān)鍵部機(jī)國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
五年間,杭氧開(kāi)發(fā)了六萬(wàn)等級(jí)氧氣透平壓縮機(jī),掌握了八萬(wàn)等級(jí)氧氣透平壓縮機(jī)技術(shù),設(shè)計(jì)制造了四萬(wàn)等級(jí)空氣壓縮機(jī),掌握了LNG冷劑壓縮機(jī)研制技術(shù),大型空氣透葉輪高效直接銑制技術(shù),聯(lián)軸器法蘭盤(pán)的液壓連接技術(shù)。
研制的撬裝壓縮機(jī)組代表了傳統(tǒng)空分壓縮機(jī)產(chǎn)品的主要發(fā)展方向,擁有17噸、32噸、56噸、80噸活塞力四個(gè)系列的石化壓縮機(jī)產(chǎn)品。
研制成功國(guó)內(nèi)z*大十二萬(wàn)等級(jí)空分設(shè)備項(xiàng)目膨脹機(jī)組、國(guó)內(nèi)第一套氫氣膨脹機(jī)組均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
離心式高壓液氧泵、分子篩用三桿式切斷閥等一大批泵閥的開(kāi)發(fā)成功,不僅豐富了部機(jī)“菜單”,也滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)空分設(shè)備規(guī)模大型化發(fā)展的需求。
10000m³大型LNG全容罐、500m³真空粉沫貯槽、 100000Nm³/h等級(jí)水浴式氣化器、500m³ASME應(yīng)變強(qiáng)化真空粉沫貯槽等研發(fā)成功,成為了公司一個(gè)個(gè)拳頭產(chǎn)品。
“十二五”期間,公司授權(quán)專(zhuān)利161項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利35項(xiàng)。目前,杭氧擁有授權(quán)專(zhuān)利181項(xiàng),其中發(fā)明專(zhuān)利41項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利3項(xiàng),實(shí)用新型專(zhuān)利137項(xiàng)。主持參與制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng),其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14項(xiàng)。榮獲國(guó)家、部、省市各級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)共23項(xiàng)。承擔(dān)國(guó)家、部、省市各級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目14項(xiàng)。完成三新項(xiàng)目418項(xiàng)。


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