【壓縮機網】近日,金星股份公司與克拉瑪依市客戶簽訂了高壓注氣CNG壓縮機項目合同。該項目共兩種機組,工作介質為天然氣或氮氣,末級排氣壓力高達50MPa。如此高的壓力對公司而言是全新的挑戰 。

為順利實施該項目,金星股份公司燃氣產業技術研究院成立了由研究院常務副院長吳濤擔任組長,匯集了公司專家委員會的相關專家、總工程師劉建杰、副總工程師趙成林及壓縮機研究所的骨干人員為主的項目組。

因該項目設計工作量巨大且交貨期短,吳院長親自策劃,精心安排,幾乎動用了壓縮機研究所的全部力量,平行開展工作。抽調骨干人員利用三維設計和有限元分析方法對關鍵部件進行設計,在無傳統設計標準的情況下確保相關部件的安全可靠。項目組成員為了給生產留出盡可能多的時間,經常加班加點,毫無怨言。

項目組對方案反復論證、推敲。在充分考慮公司機型特點基礎上,通過合理的布局和壓縮機級間壓力的選擇和控制,成功將機組由原來的六級壓縮調整為五級壓縮。在大大減少了機組制造成本的同時,也完美的解決了機組的反向角問題——該問題是確保機組可靠運行的關鍵因素之一。
z*終,研究院與金星股份公司相關部門通力合作,順利完成項目的研發與制造,達到設計要求,目前,產品已發往用戶現場。

為順利實施該項目,金星股份公司燃氣產業技術研究院成立了由研究院常務副院長吳濤擔任組長,匯集了公司專家委員會的相關專家、總工程師劉建杰、副總工程師趙成林及壓縮機研究所的骨干人員為主的項目組。

因該項目設計工作量巨大且交貨期短,吳院長親自策劃,精心安排,幾乎動用了壓縮機研究所的全部力量,平行開展工作。抽調骨干人員利用三維設計和有限元分析方法對關鍵部件進行設計,在無傳統設計標準的情況下確保相關部件的安全可靠。項目組成員為了給生產留出盡可能多的時間,經常加班加點,毫無怨言。

項目組對方案反復論證、推敲。在充分考慮公司機型特點基礎上,通過合理的布局和壓縮機級間壓力的選擇和控制,成功將機組由原來的六級壓縮調整為五級壓縮。在大大減少了機組制造成本的同時,也完美的解決了機組的反向角問題——該問題是確保機組可靠運行的關鍵因素之一。
z*終,研究院與金星股份公司相關部門通力合作,順利完成項目的研發與制造,達到設計要求,目前,產品已發往用戶現場。


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