【壓縮機網】近日，中國石化西北油田分公司油田工程服務中心塔河制氮一廠舉行氮氣外輸啟動儀式，標志塔河油田東部老區集中制氮注氣工程成功開啟。西北石油局有限公司黨委委員、西北油田分公司副總經理程曉軍、地面工程與設備管理部經理葉帆蒞臨現場參加啟動儀式。

　　據悉，該項工程于2020年5月得到中石化集團公司總部批復，2021年3月奠基動工，歷時一年施工建設后正式開始制氮外輸。作為中國石化上游首座深冷集中制氮廠，今后將為塔河油田二、四、六、七區源源不斷地輸送氮氣。

　　塔河制氮一廠在塔河油田首次采用深冷空分制氮工藝，設計產能為日產氮氣40萬方，站外配套工程敷設氮氣輸送管道總長42.5公里，輸氣壓力3兆帕。生產的氮氣經過中壓輸氣管道輸送到注氣井口，再經由高壓壓縮機注入井下，氮氣純度能達到99.9%，在降低注氣成本的同時有效解決了井壁氧腐蝕的問題。

　　據介紹，塔河油田多為碳酸鹽巖縫洞型油藏，部分區塊逐步進入采油末期，需要采用注氮氣的方法注井驅油。傳統制氮注氣一般采用撬裝式變壓吸附制氮氣設備進行單井分散制氮注氣，大規模注氣開發時存在頻繁搬遷、注氣集中區域電力負荷困難、制氮純度低等問題。油田公司組織科研人員進行可行性研究，突破重重困難完成集中制氮設計，解決了大規模注氣存在的問題。

　　塔河制氮一廠此次成功制氮外輸，為油田規模注氮氣開發提供了“集中制氮、中壓管輸、高壓注氣”的全新、低成本地面配套新模式，將大幅提高注氮效率，降低注氮成本，為塔河油田縫洞型油藏注氮高效開發掀開全新篇章、為西北油田增產上產奠定更堅實基礎、為油田綠色低碳、可持續發展提供更可靠保障。